Свойства: Поливинилхлорид устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, промышленных газов (например, NO2, Cl2),
бензина, керосина, жиров, спиртов. Нерастворим в собственном мономере.
Ограничено растворим в бензоле, ацетоне. Растворим в дихлорэтане,
циклогексаноне, хлор- и нитробензоле. Физиологически безвреден
Чистый поливинилхлорид представляет собой роговидный материал, который
трудно перерабатывается. Поэтому обычно его смешивают с
пластификаторами. Свойства конечного продукта варьируются от жесткого
до очень гибкого пластика в зависимости от процента добавленного
пластификатора, который может достигать до 30% массы.
Жесткие продукты на основе поливинилхлорида называются винипластами.
Винипласт - это жесткий ПВХ, который обладает достаточно высокой
механической прочностью, значительными водо- и химстойкостыо, хорошими
диэлектрическими характеристиками.
Основные свойства винипласта.
Плотность: 1,35-1,43 г/см3.
Прочность при растяжении: 40-70 MПа.
Прочность при сжатии: 60-160 MПа.
Прочность при статическом изгибе:70-120 MПа.
Относительное удлинение: 5-40 %.
Твердость по Бринеллю: 110-160 МПа.
Модуль упругости при растяжении: 2600-4000 МПа.
Удельная ударная вязкость для пластин толщиной 4 мм с надрезом: 7-15 кг/см · см2.
Теплопроводность: 0,16-0,19 Вт/ (м·К).
Удельная теплоемкость: 1,05-2,14 кДж/ (кг · К).
Температурный коэффициент линейного расширения: (50-80)·10-6 °C-1.
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °C: 1014-1015 Ом·см.
Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц: 0,01-0,02.
Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц: 3,1-3,5.
Электрическая прочность при 20 °C: 15-35 МВ/м.
Водопоглощение за 24 ч при 20 °C: не более 0,1 %.
К числу недостатков винипластов, относятся низкая ударная прочность,
небольшая морозостойкость (-10 °С) и невысокая температура эксплуатации
(не выше 70-80 °С). Применяется в производстве листов, труб, профильных
изделий, плит. Рецептура включает полимер, стабилизаторы, смазки,
красители (пигменты), наполнители. Для повышения удароной прочности
используют модификаторы ударной вязкости. Перерабатывается в широкий
ассортимент изделий методами экструзии, вальцевания и каландрования,
или прессованием (в виде сухих смесей) и литьем под давлением (в виде
предварительно приготовленных гранул).
Мягкие продукты на основе поливинилхлорида называются пластикатами.
Пластикат – это мягкий ПВХ, который обладает высокой эластичностью в
широком диапазоне температур (от -60 до +100 °С у наиболее термостойких
марок, обычно от -40 до +80 °С в зависимости от содержания
пластификатора), хорошими диэлектрическими характеристиками, высокой
водо-, бензо- и маслостойкостью.
Основные свойства пластиката.
Плотность: 1,18-1,30 г/см3.
Прочность при растяжении: 10-25 MПа.
Прочность при сжатии: 6-10 MПа.
Прочность при статическом изгибе: 4-20 MПа.
Относительное удлинение: 20-44 %.
Твердость по Бринеллю: 110-160 МПа.
Модуль упругости при растяжении: 7-8 МПа.
Удельная ударная вязкость для пластин толщиной 4 мм с надрезом: 7-15 кг/см · см2.
Теплопроводность: 0,12 Вт/ (м·К).
Удельная теплоемкость: 1,47 кДж/ (кг · К).
Температурный коэффициент линейного расширения: (100-250)·10-6 °C-1.
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20 °C: 109-1014 Ом·см.
Тангенс угла диэлектрических потерь при 50 Гц: 0,1.
Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц: 4,2-4,5.
Электрическая прочность при 20 °C: 25-40 МВ/м.
Водопоглощение за 24 ч при 20 °C:
- для материала, полученного суспензионной или блочной полимеризацией: не более 1,5 %.
- для материала, полученного эмульсионной полимеризацией: не более 5 %.
Недостатком пластикатов является склонность пластификаторов к миграции
и выпотеванию, а также возможность их экстрагирования жидкими средами,
что ведет со временем к потере эластичности и ухудшению
морозостойкости. Ассортимент материалов на основе пластикатов
чрезвычайно широк — выпускаются материалы для кабелей, шлангов,
изоляции, прокладок, обуви, для литьевых изделий, изделий медицинского
назначения.
Свойства ПВХ можно модифицировать смешением его с другими полимерами
или сополимерами. Так, ударная прочность повышается при смещении ПВХ с
хлорированным полиэтиленом, хлорированным или сульфохлорированным
бутилкаучуком, метилвинилпиридиновым или бутадиен-нитрильным каучуком,
а также с сополимерами стиро-акрилонитрил или
бутадиен-стирол-акрилонитрил.
